1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция устанавливает функциональные обязанности, трудовые права и ответственность фрезеровщика / обработчика изделий из стеклопластика и композитных материалов на 2026 год.

1.2. Профессия относится к категории квалифицированных рабочих высокотехнологичных отраслей машиностроения, авиастроения, судостроения и производства композитов.

1.3. Прием на работу и освобождение от нее производятся приказом Генерального директора компании по согласованию с Начальником цеха композитных материалов.

1.4. Фрезеровщик (обработчик) непосредственно подчиняется Мастеру производственного участка композитов или Начальнику цеха механической обработки.

1.5. В своей деятельности руководствуется чертежами, операционными технологическими картами обработки полимерно-композитных материалов (ПКМ), правилами охраны труда при работе со стеклопластиками и углепластиками (карбоном), санитарными нормами и ПВТР.

2. Квалификационные требования к специальности

2.1. Образование: Среднее профессиональное (техническое) образование по профилю «Оператор станков с программным управлением», «Станочник широкого профиля» или «Обработчик изделий из полимерных материалов» (4–6 разряд).

2.2. Опыт работы: Стаж работы станочником, фрезеровщиком или обработчиком композитных деталей не менее 1–2 лет.

2.3. Медицинские требования: Отсутствие аллергических заболеваний и противопоказаний органов дыхания к воздействию композитной пыли (прохождение периодических медосмотров по фактору стекло- и углеволокна).

2.4. Фрезеровщик / обработчик композитов должен знать:

• Специфику механической обработки армированных пластиков (стеклопластик, углепластик/карбон, базальтопластик, органопластик);
• Устройство универсальных фрезерных станков и 3–5-осевых портальных обрабатывающих центров с ЧПУ;
• Особенности подбора специального твердосплавного и алмазного режущего инструмента (PCD-фрезы с алмазным напылением, фрезы с геометрией «кукуруза»);
• Режимы резания ПКМ, предотвращающие расслоение (деламинацию), выкрашивание кромок и прижоги полимерной связующей матрицы;
• Правила настройки и безопасной эксплуатации систем местной аспирации и фильтрации взрывоопасной композитной пыли 2026 года;
• Методы контроля линейно-угловых размеров деталей с применением штангенциркулей, микрометров и контрольных шаблонов.

Справочные данные классификаторов профессии

3. Должностные обязанности

Фрезеровщик / обработчик изделий из стеклопластика и композитов выполняет следующие задачи:

3.1. Механическая обработка композитных деталей:

• Выполняет фрезерование кромок, пазов, сверление отверстий, обрезку технологических припусков крупногабаритных и прецизионных деталей из стеклопластика и углепластика.
• Осуществляет обработку деталей на станках с ЧПУ: загружает управляющие программы, выполняет привязку режущего инструмента и базирование деталей на вакуумных столах.
• Контролирует состояние кромок инструмента, своевременно меняет изношенные алмазные фрезы во избежание образования дефектов деламинации структуры ПКМ.
• Выполняет ручную доводку, слесарную зачистку кромок, снятие фасок и подготовку поверхностей композитных изделий под склейку или окраску.
• Осуществляет контроль геометрических параметров готовых изделий контрольно-измерительным инструментом на соответствие 3D-модели и конструкторскому чертежу.

3.2. Соблюдение правил гигиены труда и промышленной чистоты:

• Обязательно использует специализированные средства индивидуальной защиты (СИЗ): противоаэрозольные респираторы (FFP3), защитные очки, пылезащитные комбинезоны и перчатки.
• Обеспечивает постоянную работу местной вытяжной вентиляции (аспирации) в зоне фрезерования для улавливания вредной мелкодисперсной стекло- и углепыли.
• Производит регулярную очистку станка и рабочего места с использованием промышленных пылесосов во взрывобезопасном исполнении.

4. Права работника

Фрезеровщик / обработчик изделий из стеклопластика имеет право:

• Останавливать работу станка при отказе местной системы аспирации или отсутствии средств защиты органов дыхания.
• Браковать и возвращать на участок формования композитные заготовки с явными внутренними пустотами, недопропиткой смолой или расслоениями.
• Требовать от службы главного механика проведения регламентного технического обслуживания шпиндельных узлов и направляющих станка.
• Вносить предложения по оптимизации траекторий резания и подбору более стойких марок режущего инструмента.

5. Ответственность

Фрезеровщик (обработчик) несет ответственность за:

• Брак дорогостоящих деталей: зарез, срезание посадочных баз, расслоение (деламинацию) композита из-за некорректно выбранной подачи или тупого инструмента.
• Поломку инструмента и станка: столкновение шпинделя с прижимами и оснасткой из-за ошибок оператора при привязке.
• Нарушение правил охраны труда: работу без респиратора и защитных очков (ст. 214 ТК РФ).
• Игнорирование норм пожарной безопасности: накопление сухой композитной пыли, способной к тлению и взрыву.

6. Показатели эффективности (KPI 2026)

• Процент выхода годных деталей из композитных материалов (> 99.0%);
• Выполнение сменных норм выработки по фрезерованию и обрезке изделий;
• Отсутствие поломок дорогостоящего алмазного режущего инструмента по вине рабочего;
• 100% соблюдение регламентов уборки композитной пыли и применения СИЗ на рабочем месте.