Должностная инструкция инженера по качеству (QA-инженера): образец 2026
Директор по качеству / Главный инженер
ООО "____________________"
__________ / __________________ /
«___» ____________ 2026 г.
1. Общие положения
1.1. Настоящая инструкция определяет обязанности инженера по качеству (QA-инженера на производстве, инженера по управлению качеством / СМК).
1.2. Относится к категории специалистов службы качества / отдела технического контроля (ОТК).
1.3. Назначается приказом Генерального директора по представлению Директора по качеству.
1.4. Руководствуется ГОСТ Р ИСО 9001-2015, инструментами Lean Production, 8D, 5Why, FMEA, SPC и правилами 2026 года.
2. Квалификационные требования
2.1. Образование: Высшее образование по направлениям «Управление качеством», «Стандартизация и метрология» или профильное инженерно-техническое.
2.2. Инженер по качеству должен знать:
- Методологию входного контроля покупных материалов и приемо-сдаточных испытаний готовой продукции;
- Инструменты анализа коренных причин дефектов (Root Cause Analysis, Ishikawa, 8D-reports);
- Статистические методы контроля процессов (SPC), индексы Cp, Cpk;
- Порядок оформления браковочных актов, претензий к поставщикам и изоляции несоответствующей продукции (Non-Conformity Report).
Справочные данные
| Классификатор | Код / Значение | Стандарт |
|---|---|---|
| Код по ОКЗ | 2141 (Инженеры в промышленном производстве) | ОК 010-2014 |
| Код по ОКПДТР | 22253 (Инженер по качеству) | ОК 016-94 |
| Профстандарт | 40.062 (Специалист по качеству продукции) | Приказ Минтруда РФ |
3. Должностные обязанности
Инженер по качеству осуществляет:
- Организацию и проведение внутренних аудитов производственных процессов и технологической дисциплины.
- Анализ дефектов и рекламаций от потребителей, разработку корректирующих и предупреждающих действий (CAPA).
- Проведение входного контроля сырья, компонентов с оформлением протоколов годности.
- Составление карт контроля качества на рабочих местах операторов и контролеров ОТК.
4. Права и ответственность
4.1. Права: Останавливать отгрузку продукции и производственную линию при обнаружении систематического брака.
4.2. Ответственность: Несет ответственность за пропуск бракованных партий клиенту и недостоверность протоколов испытаний.
5. KPI
- Снижение уровня дефектности (PPM / Scrap Rate).
- Отсутствие повторных рекламаций по аналогичным несоответствиям (8D эффективность > 90%).
Лист ознакомления
| ФИО | Подпись | Дата |
|---|---|---|
| ______________________________ | ______________ | «___» __________ 2026 г. |
Вопросы и ответы по должности
В чем разница между инженером по качеству (QA) и контролером ОТК (QC)?
Контролер ОТК проверяет физические детали на соответствие чертежам, а инженер по качеству выстраивает систему предотвращения брака, анализирует причины сбоев и управляет процессами СМК.