1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция устанавливает трудовые обязанности, квалификационные требования, права и ответственность изолировщика (монтажника теплоизоляции / изолировщика на термоизоляции и гидроизоляции / трубопроводчика) (далее — Работник) на объектах промышленного и гражданского строительства, энергетических установках и трубопроводных магистралях.

1.2. Профессия относится к категории квалифицированных строительно-монтажных рабочих (2–6 квалификационный разряд по ЕТКС, выпуск 3).

1.3. Прием на работу и увольнение производятся приказом Генерального директора по согласованию с Главным инженером / Начальником участка.

1.4. Изолировщик непосредственно подчиняется Мастеру изоляционных работ / Производителю работ (прорабу).

1.5. В своей трудовой деятельности Работник руководствуется:

• Профессиональным стандартом 16.024 «Монтажник тепловой изоляции» (утв. Приказом Минтруда РФ № 125н);
• СП 61.13330.2012 «Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов» (актуализированная редакция СНиП 41-03-2003);
• СП 71.13330.2017 «Изоляционные и отделочные покрытия»;
• Правилами по охране труда при работе на высоте (Приказ Минтруда РФ № 782н);
• Технологическими картами на монтаж тепловой изоляции и покровных защитных оболочек.

2. Квалификационные требования к специальности

2.1. Образование: Среднее профессиональное образование по направлению «Строительство и эксплуатация зданий и сооружений», «Монтаж технологического оборудования» либо профессиональное обучение по профессии «Изолировщик на термоизоляции / гидроизоляции» с присвоением разряда.

2.2. Изолировщик должен знать:

• Виды, свойства и назначение современных теплоизоляционных материалов: минераловатные цилиндры и маты, базальтовое волокно, пенополиуретан (ППУ-скорлупы), вспененный каучук (K-Flex, Armaflex), вспененный полиэтилен, пеностекло, аэрогель;
• Виды гидроизоляционных и пароизоляционных материалов (мембраны, битумно-полимерные мастики, стеклоткань, рубероид);
• Технологию изготовления и монтажа защитных металлических оболочек (окожушки) из оцинкованной стали, алюминия и нержавеющей стали (прямые участки, отводы, тройники, переходы, заглушки);
• Правила раскроя металла на зиговочных, листогибочных и вальцовочных станках;
• Способы крепления теплоизоляции: бандажные ленты, вязальная проволока, приварные шпильки, клипсы, самоклеящиеся ленты;
• Допустимые тепловые потери и требования к герметичности изоляционного слоя на трубопроводах пара, горячей воды и криогенных системах.

Справочные данные классификаторов

3. Должностные и производственные обязанности

Изолировщик выполняет полный комплекс тепло- и гидроизоляционных работ на трубопроводах и оборудовании:

3.1. Подготовка и монтаж теплоизоляционного слоя:

• Очищает поверхность изолируемых трубопроводов, запорной арматуры, фланцев, емкостей и котлов от пыли и строительного мусора.
• Выполняет монтаж теплоизоляционных цилиндров, полуцилиндров, сегментов и матов из минеральной ваты или вспененного каучука в один или несколько слоев со смещением продольных и поперечных швов.
• Осуществляет фиксацию изоляции бандажами из металлической ленты с замками или вязальной проволокой с шагом не более 300–500 мм.
• Выполняет изоляцию криволинейных участков (отводов 90°/45°, тройников, переходов) с точной подгонкой сегментов без образования зазоров и мостиков холода.
• Монтирует слой пароизоляции (алюминиевую фольгу, фольгоизол, стеклоткань) при изоляции холодных и криогенных трубопроводов.

3.2. Изготовление и монтаж защитного покрытия (окожушки):

• Производит замеры, разметку и раскрой листового металла (оцинковка 0.5–0.8 мм, алюминий).
• Выполняет прокатку зигов (ребер жесткости) на ручных и электромеханических зиговочных станках.
• Осуществляет монтаж металлических кожухов на изолированные участки с фиксацией саморезами-клопами или заклепками, обеспечивая нахлест не менее 30–50 мм для защиты от затекания осадков.
• Монтирует быстросъемные металлические и тканевые термочехлы на фланцевые соединения и задвижки.

4. Права работника

Изолировщик имеет право:

• Отказываться от монтажа изоляции на неокрашенные антикоррозийным грунтом трубопроводы или трубы с признаками течи до проведения гидравлических испытаний.
• Требовать от руководства обеспечения исправным электроинструментом (ножницы по металлу, просекатели, заклепочники) и лесами/подмостями.
• Требовать выдачи СИЗ для защиты от минераловатной пыли и микроволокон (респиратор типа «Лепесток»/FFP2, плотный защитный комбинезон, перчатки с нитриловым покрытием, очки).
• Вносить предложения по применению готовых формованных изоляционных элементов заводской готовности для ускорения монтажа.

5. Ответственность

Изолировщик несет ответственность за:

• Брак теплоизоляции: наличие мостиков холода, зазоров в стыках, провисание матов, затекание дождевой воды под защитный металлический кожух (коррозия под изоляцией — CUI).
• Перерасход материалов: нерациональный раскрой листового металла и минераловатных утеплителей.
• Нарушение правил охраны труда: работу на высоте без страховочной привязи, работу с минеральной ватой без респиратора.

6. Взаимодействие и KPI

6.1. Связи: взаимодействует со слесарями-трубопроводчиками, сварщиками технологических трубопроводов, мастером участка и специалистами энергоаудита (тепловизионный контроль).

6.2. KPI: соответствие температуры на поверхности защитного кожуха нормам СП 61.13330 (отсутствие теплопотерь по тепловизору), выполнение сменных норм монтажа в погонных метрах (м.п.), отсутствие щелей и замятий металла.