1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная (производственная) инструкция устанавливает трудовые обязанности, права и нормы промышленной безопасности машиниста цементировочного агрегата (моториста цементировочного агрегата / водителя-машиниста ЦА-320 / СИН) (далее — Работник).

1.2. Профессия относится к категории квалифицированных рабочих службы тампонажных работ, капитального ремонта скважин (КРС) и технологического транспорта.

1.3. Прием на работу и увольнение производятся приказом Генерального директора предприятия по представлению Начальника цеха тампонажных работ.

1.4. Машинист агрегата непосредственно подчиняется Мастеру по цементированию скважин / Начальнику автоколонны спецтехники.

1.5. К управлению цементировочным агрегатом допускаются лица, имеющие водительское удостоверение категории «С»/«Е», квалификационное удостоверение машиниста ЦА 5–6 разряда и допуск к работе с сосудами и трубопроводами под высоким давлением (до 32–70 МПа).

1.6. Работник руководствуется Правилами безопасности в нефтяной и газовой промышленности, правилами дорожного движения, инструкциями заводов-изготовителей насосных установок высокого давления (НП-727, 9Т, триплексные насосы СИН).

2. Квалификационные требования к профессии

2.1. Требования к образованию: Среднее профессиональное образование технического профиля и профессиональная подготовка по специальности «Машинист цементировочного агрегата» 5–6 разряда.

2.2. Требования к опыту: Стаж работы водителем грузового автомобиля от 2 лет, опыт работы мотористом цементажа/насосных установок не менее 1 года.

2.3. Машинист цементировочного агрегата должен знать:

• Устройство, кинематику и правила эксплуатации шасси автомобиля (КрАЗ, КамАЗ, Урал, МАН) и смонтированного цементировочного оборудования;
• Устройство плунжерных и поршневых насосов высокого давления (ЦА-320, 9Т, СИН-35), трансмиссий, коробок отбора мощности (КОМ), мерного бака и манифольдов;
• Технологию процессов цементирования обсадных колонн скважин, установки цементных мостов, гидроразрыва пласта (ГРП), кислотных обработок забоя и промывки песчаных пробок при КРС;
• Свойства тампонажных портландцементов, химических реагентов, замедлителей/ускорителей схватывания, буферных жидкостей;
• Правила опрессовки нагнетательных линий манифольда давлением, в 1.5 раза превышающим расчетное рабочее давление;
• Схемы обвязки устья скважины и цементировочных агрегатов через блок манифольдов (1БМ-700).

Справочные данные классификаторов

3. Должностные и производственные обязанности

Машинист цементировочного агрегата выполняет следующие технологические операции:

3.1. Подготовка и сборка нагнетательных линий:

• Осуществляет безаварийное управление транспортным средством при движении по автозимникам, кустовым дорогам и технологическим площадкам месторождений.
• Производит расстановку агрегата на кустовой площадке с учетом розы ветров и схемы расстановки тампонажной техники (не ближе норм безопасности от устья).
• Участвует в монтаже, обвязке быстроразъемных соединений (БРС) труб высокого давления от агрегата к блоку манифольдов и цементировочной головке на устье.
• Проводит гидравлическую опрессовку собранной нагнетательной линии водой на полуторакратное рабочее давление под руководством тампонажного мастера.

3.2. Проведение технологических операций закачки:

• Управляет насосной установкой агрегата при затворении, закачке буферной жидкости, цементного раствора, продавке продавочной жидкостью (техническая вода/буровой раствор).
• Ведет непрерывный контроль за давлением нагнетания по манометру, скоростью подачи и уровнем жидкости в мерном баке агрегата.
• Обеспечивает плавное переключение передач коробки привода насоса для предотвращения гидроударов в напорной магистрали.
• Подает сигнал «Стоп» при получении сигнала посадки разделительной пробки на кольцо «Стоп» (скачок давления «Стоп-эффект»).

3.3. Промывка и техническое обслуживание:

• Производит немедленную тщательную промывку насоса высокого давления, мерника и труб манифольда водой до полного удаления остатков цементного раствора во избежание его схватывания внутри клапанных коробок.
• Проводит ТО шасси автомобиля и ремонт насосного оборудования (замена плунжеров, уплотнений, клапанов).

4. Права работника

Машинист цементировочного агрегата имеет право:

• Отказываться от закачки раствора при выявлении свищей, пропусков жидкости в трубах нагнетательной линии или неисправности предохранительного клапана насоса.
• Не начинать работу при отсутствии заземления агрегата на кустовой контур или неисправности манометров высокого давления.
• Требовать от руководства своевременной выдачи комплектов РТИ, плунжерных пар, клапанов и качественных масел.

5. Ответственность

Машинист цементировочного агрегата несет ответственность за:

• Схватывание («закозление») цемента в насосе: несвоевременную или некачественную промывку агрегата после закачки тампонажного раствора.
• Разрыв нагнетательной линии: закачку при давлении, превышающем предельно допустимое для данного класса труб, или отсутствие проверки предохранительного клапана (гвоздя).
• Аварии при движении спецтехники: ДТП на месторождении, опрокидывание автоцистерны/агрегата.

6. Взаимодействие и KPI

6.1. Связи: подчиняется тампонажному мастеру, взаимодействует с операторами цементно-смесительных машин (СМ-4, 2АСМ), бурильщиками и механиками колонны.

6.2. KPI: безаварийное выполнение цементировочных операций (100% герметичность зацементированного пространства), отсутствие поломок насосной группы, содержание агрегата в постоянной технической готовности.