1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет производственные функции, права и ответственность оператора (машиниста) газифицированных промышленных печей и установок на 2026 год.

1.2. Профессия относится к категории квалифицированных рабочих промышленного производства (персонал, обслуживающий опасные производственные объекты).

1.3. Прием на работу и увольнение производятся приказом руководителя предприятия по представлению Начальника цеха.

1.4. Оператор (машинист) непосредственно подчиняется Мастеру смены или Начальнику производственного участка.

1.5. В своей деятельности руководствуется Федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Правилами безопасности сетей газораспределения и газопотребления (ФНП в области промбезопасности), режимными картами печей и производственными инструкциями.

2. Квалификационные требования к специальности

2.1. Образование: Среднее профессиональное образование технического профиля или профессиональное обучение по программам подготовки рабочих по обслуживанию газифицированных технологических печей и агрегатов (4–5 разряд).

2.2. Опыт работы: Стаж работы в смежных металлургических, химических, сушильных или стекольных производствах не менее 1 года.

2.3. Аттестация: Обязательная аттестация по промышленной безопасности в области надзора Б.7 («Объекты газораспределения и газопотребления») и допуск к газоопасным работам.

2.4. Оператор (машинист) газифицированных промышленных печей должен знать:

• Устройство, конструкцию и теплотехнические характеристики обслуживаемых промышленных печей, сушил и горелочных устройств;
• Принципиальную схему газопроводов агрегата, устройство газорегулирующего пункта (ГРУ/ГРПШ), предохранительных запорных (ПЗК) и сбросных (ПСК) клапанов;
• Правила подготовки к розжигу, вентиляции топок и газоходов, а также последовательность операций при пуске газа в горелки;
• Устройство и алгоритмы срабатывания микропроцессорных систем автоматики безопасности, розжига и регулирования процесса горения 2026 года;
• Параметры режимной карты печи: соотношение «газ-воздух», величину разрежения в топке, температурный график нагрева;
• План мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА) при утечках газа, взрывах или погасании факела.

Справочные данные классификаторов профессии

3. Должностные обязанности

Оператор (машинист) газифицированных печей выполняет следующие функции:

3.1. Ведение технологического режима горения и работы печей:

• Осуществляет непрерывное управление процессом сжигания природного газа в промышленных печах и термических установках в строгом соответствии с утвержденной режимной картой.
• Производит обязательную предварительную продувку и вентиляцию рабочей камеры печи и боровов перед розжигом горелок (не менее 10–15 минут).
• Осуществляет плавный пуск, розжиг горелочных устройств с контролем стабильности факела вручную или через панель автоматического розжига.
• Поддерживает заданный температурный градиент и давление в рабочем пространстве печи, регулируя подачу газа и воздуха дутьевыми вентиляторами.
• Осуществляет контроль за герметичностью фланцевых соединений, арматуры и сальниковых уплотнений газовой рампы печи при помощи мыльной эмульсии или течеискателя.
• Ведет сменный журнал работы печи, фиксирует показания КИПиА, термопар и расходомеров газа.

3.2. Контроль автоматики безопасности и действия при аварии:

• Проверяет работоспособность защитных блокировок автоматики безопасности перед каждой сменой (по падению давления газа, воздуха, погасанию пламени, отключению электроэнергии).
• При срабатывании аварийной сигнализации или внезапном затухании факела немедленно прекращает подачу газа на установку аварийной кнопкой / закрытием ПЗК.
• Принимает участие в локализации аварийных ситуаций в соответствии с ПМЛА предприятия.

4. Права работника

Оператор (машинист) имеет право:

• Отказываться от розжига газифицированной печи при неисправности хотя бы одной блокировки автоматики безопасности или при отсутствии тяги в топке.
• Экстренно останавливать подачу газа на агрегат при обнаружении запаха газа, падении давления или угрозе взрыва/пожара без предварительного согласования.
• Требовать от слесарей КИПиА и газовой службы оперативного устранения выявленных дефектов приборов и запорной арматуры.
• Вносить предложения по оптимизации удельного расхода газа и модернизации горелочного оборудования.

5. Ответственность

Оператор несет персональную ответственность за:

• Взрывы газа и хлопки в топках: розжиг печи без надлежащей предварительной продувки и проверки тяги (ст. 217 УК РФ).
• Выпуск технологического брака: перегрев, недогрев или оплавление садки деталей из-за нарушения температурного режима.
• Загазованность цеха: допуск утечек газа через незакрытые краны и соединения (ст. 9.1 КоАП РФ).
• Работу с заблокированной автоматикой: установку «жучков» или отключение датчиков пламени горелок.

6. Показатели эффективности (KPI 2026)

• 0 аварий, хлопков и инцидентов при эксплуатации газоиспользующих установок;
• 100% соблюдение температурных кривых по технологическим регламентам цеха;
• Отсутствие технологического брака термообработки по вине оператора печи;
• Соблюдение удельных норм расхода природного газа на тонну готовой продукции.