1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная (производственная) инструкция определяет трудовые функции, технологические обязанности, права и ответственность швеи (включая квалификации: оператор швейного оборудования, швея-мотористка, портной, швея по пошиву спецодежды / трикотажа / кожгалантереи) (далее — Работник).

1.2. Профессия швеи относится к категории квалифицированных рабочих легкой промышленности (соответствует 2–6 квалификационным разрядам по ЕТКС).

1.3. Назначение на должность и освобождение от нее осуществляется приказом Генерального директора по представлению Начальника швейного цеха / Технолога производства.

1.4. Швея непосредственно подчиняется Мастеру смены / Бригадиру швейного потока.

1.5. В своей деятельности швея руководствуется:

• Трудовым кодексом РФ, правилами внутреннего трудового распорядка швейного предприятия;
• Профессиональным стандартом 12.006 «Швея» (утв. Приказом Минтруда РФ № 178н);
• Технологическими картами изготовления швейных изделий, описаниями моделей и образцами-эталонами (ГОСТ 4103, ГОСТ 12807);
• Инструкциями по эксплуатации универсальных и специальных швейных машин (Juki, Brother, Jack, Siruba, Typical и др.);
• Правилами по охране труда в легкой промышленности (Приказ Минтруда РФ № 844н).

2. Квалификационные требования к специальности

2.1. Требования к образованию: Среднее профессиональное образование по профессиям «Швея», «Портной», «Оператор швейного оборудования» либо свидетельство о профессиональном обучении с присвоением 2–5 разряда.

2.2. Требования к опыту работы: Для 2–3 разряда — без требований к стажу; для 4–5 разряда — стаж работы на поточных швейных линиях не менее 1 года; для 6 разряда (пошив сложных пальто, пиджаков, изделий из натурального меха и кожи) — стаж от 2 лет.

2.3. Швея (оператор швейного цеха) должна знать:

• Устройство, кинематику, правила заправки и регулировки натяжения нитей универсальных прямострочных машин, оверлоков (краеобметочных), плоскошовных (распошивальных) машин, петельных, пуговичных и закрепочных полуавтоматов;
• Типы швов, строчек и стежков по ГОСТ 12807 (челночные, цепные, обметочные, плоские), их назначение и параметры плотности (количество стежков на сантиметр);
• Свойства применяемых текстильных материалов, трикотажных полотен, нетканых утеплителей, мембранных тканей, натуральной/искусственной кожи и клеевых дублирующих материалов (флизелин, дублерин);
• Технологические методы пооперационной сборки узлов швейных изделий (втачивание рукавов, воротников, молний, карманов, обработка бортов и низа);
• Причины возникновения дефектов строчки (пропуск стежков, обрыв нитей, петляние снизу/сверху, посадка или растяжение срезов ткани, стягивание шва) и способы их устранения;
• Порядок проведения межоперационного самоконтроля качества кроя и готовых узлов по образцу-эталону;
• Правила подбора номеров машинных игл и ниток (армированные, текстурированные) в зависимости от толщины и структуры сшиваемых тканей.

Справочные данные классификаторов профессии

3. Должностные и производственные обязанности

Для обеспечения ритмичного выпуска качественной швейной продукции швея выполняет следующие задачи:

3.1. Выполнение швейных операций:

• Выполняет на швейных машинах различного типа подготовительные, соединительные, краевые и отделочные операции по пошиву изделий из различных материалов в соответствии с технологической последовательностью.
• Осуществляет соединение деталей кроя (стачивание, настрачивание, притачивание, обтачивание, окантовывание срезов) с соблюдением нормативной ширины шва и посадки.
• Производит обработку сложных узлов: карманов с листочкой/клапаном, потайных молний, планок, воротников, капюшонов и манжет.
• Выполняет операции влажно-тепловой обработки (ВТО) деталей на утюжильных столах и прессах (разутюживание, заутюживание, сутюживание, дублирование) при пооперационном совмещении.
• Осуществляет подрезку нитей, распаковку пачек кроя и комплектование сшитых полуфабрикатов по маршрутным картам.

3.2. Наладка оборудования и организация рабочего места:

• Производит заправку верхней и нижней нитей, смену шпулек, регулировку натяжения нитей и давления лапки на ткань.
• Выполняет замену затупленных или погнутых машинных игл с подбором правильного острия (для трикотажа — иглы SES/SUK, для кожи — иглы с лезвием LR).
• Осуществляет ежедневную очистку челночного устройства и зубчатой рейки от очесов, пыли и обрезков нитей, своевременно доливает масло в картер швейной машины.

3.3. Контроль качества:

• Проверяет поступивший крой на наличие текстильных пороков (разнотональность, перекос нитей основы, дыры, пятна, непрокрасы) до начала пошива.
• Осуществляет постоянный самоконтроль геометрических размеров швов и симметричности парных деталей (клапанов, рукавов, полочек).
• Своевременно информирует мастера или технолога о выявленном браке в крое или сбоях в работе автоматики.

4. Права работника

Швея имеет право:

• Требовать остановки партии пошива при обнаружении системного брака лекал или кроя раскройного цеха.
• Требовать от механика швейного цеха оперативной настройки, заточки ножей оверлока и ремонта оборудования.
• Требовать обеспечения качественными нитками, фурнитурой и исправными средствами малой механизации (лапки, ограничители, улитки, окантователи).
• Вносить предложения технологу цеха по изменению порядка сборки изделия для снижения трудоемкости и повышения удобства выполнения операций.
• Отказываться от выполнения работ при снятых защитных щитках игловодителя, оголенных проводах педали электропривода или неисправном освещении.

5. Ответственность

Швея несет ответственность за:

• Выпуск бракованной продукции: кривые строчки, стянутые швы, пропуски стежков, перекосы деталей, повреждение ткани иглой (ст. 192 ТК РФ, депремирование по Положению об оплате).
• Невыполнение сменного производственного задания: и срыв темпа движения конвейерного потока без уважительных причин.
• Поломку швейного оборудования: вследствие попадания металлических предметов (ножниц, булавок) в челночный механизм или работы без масла.
• Нарушение правил охраны труда: работу без защитных очков/экранов, чистку челнока на включенной в сеть машине, захламление проходов между машинами пачками кроя.

6. Взаимодействие и KPI

6.1. Связи в потоке: принимает полуфабрикаты от предыдущей швеи по операционной карте, передает сшитый узел следующей швее потока либо на межоперационный контроль контролеру ОТК.

6.2. Ключевые показатели KPI:

• Выполнение норм выработки: выработка не менее 100% установленной нормы штук/операций за смену.
• Коэффициент сдачи с первого предъявления (ОТК): не менее 98.5% готовых узлов/изделий без возврата на распарывание и переделку.
• Отсутствие неисправимого брака: 0% испорченного кроя по вине швеи.