1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет трудовые обязанности, квалификационные требования, права и ответственность солодовщика (аппаратчика производства солода / оператора солодовни) на 2026 год.

1.2. Профессия относится к категории квалифицированных рабочих пищевых и бродильных производств (3–5 разряды по ЕТКС).

1.3. Прием на работу и освобождение от должности производятся приказом Генерального директора предприятия по представлению Начальника солодовенного цеха / Главного технолога.

1.4. Солодовщик непосредственно подчиняется Мастеру смены солодовенного производства / Начальнику цеха солодоращения.

1.5. В своей работе солодовщик руководствуется правилами внутреннего трудового распорядка, инструкциями по эксплуатации солодовенных аппаратов (барабанов, ящиков Саладина, сушилок), требованиями ГОСТ 29294-2021 «Солод пивоваренный ячменный» и нормами охраны труда 2026 года.

2. Квалификационные требования к специальности

2.1. Образование: Среднее профессиональное образование по профилю бродильных производств или среднее общее образование с профессиональным обучением на производстве с присвоением квалификационного разряда.

2.2. Опыт работы: Без предъявления требований к стажу для 3-го разряда; для 4–5-го разрядов — стаж работы на солодовенном производстве не менее 1 года.

2.3. Солодовщик должен знать:

• Технологические стадии производства светлого, темного, карамельного и жженого солода из ячменя, пшеницы, ржи;
• Методы очистки, сортировки и воздушно-водяного замачивания зерна в замочных чанах;
• Физиологию прорастания зерна: дыхание, накопление ферментов (амилаз, протеаз), образование корешков и росткового листка;
• Устройство и режимы работы оборудования: ящиков солодоращения системы Саладина, солодовенных барабанов, поворотных ворошителей, вентиляционных установок кондиционирования воздуха;
• Режимы непрерывной и периодической сушки свежепроросшего (зеленого) солода, температурные кривые подвяливания и отсушки;
• Процессы росткоотбивания на росткоотбойных машинах и полировки готового сухого солода;
• Критерии качества солода: влажность, экстрактивность, число Кольбаха, диастатическая сила, цветность.

Классификаторы профессии

3. Должностные и производственные обязанности

Солодовщик осуществляет ведение и контроль следующих технологических операций:

3.1. Замачивание и солодоращение:

• Ведет процесс замачивания ячменя: чередует водяные и воздушные паузы, контролирует температуру воды, удаляет сплав (сор и щуплые зерна).
• Определяет степень замачивания зерна (набухаемость 42–45%) механическими пробами.
• Осуществляет выгрузку замоченного зерна в солодовенные ящики/грядки или барабаны.
• Регулирует подачу кондиционированного воздуха заданной температуры (12–15 °C) и влажности для обеспечения равномерного прорастания.
• Управляет механическими шнековыми ворошителями для предотвращения слеживания и перегрева зерновой массы.

3.2. Сушка и первичная обработка солода:

• Загружает зеленый солод на ярусы солодосушилок (горизонтальных или шахтных).
• Контролирует соблюдение температурного графика сушки (от 45–50 °C на фазе подвяливания до 80–85 °C при отсушке светлого солода, до 105 °C для темного солода).
• Осуществляет выгрузку высушенного солода, направляет его на росткоотбойные машины для очистки от горьких корешков.
• Направляет готовый солод в силосы солодохранилища на отлежку (не менее 3–4 недель).

4. Права работника

Солодовщик имеет право:

• Требовать остановки ворошителей и конвейеров при обнаружении механических неисправностей или заклинивании шнеков.
• Запрашивать у заводской лаборатории оперативные данные по влажности и температуре зерна на всех стадиях проращивания.
• Не приступать к работе в солодовенных ящиках и сушилках без средств индивидуальной защиты (респираторы от зерновой пыли, беруши, спецодежда).

5. Ответственность

Солодовщик несет ответственность за:

• Порчу зерна и солода: закисание, «задушение» зерна в замочных чанах, перегрев грядки (гусарство), появление плесени из-за сбоя ворошения.
• Нарушение режимов сушки: денатурацию ферментов при резком подъеме температуры, пересушку или недосушку солода.
• Несоблюдение техники безопасности: травматизм при работе с вращающимися валами ворошителей и конвейерных лент.

6. Взаимодействие и KPI

6.1. Связи: взаимодействует с лаборантами зернового контроля, операторами элеватора, дежурными слесарями и электриками.

6.2. KPI солодовщика (2026): выход кондиционного солода высшего класса (> 98%), соблюдение нормативной влажности готового сухого солода (не более 4.5–5.0%), отсутствие очагов плесени и потерь зерна при очистке.