1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и персональную ответственность старшего механика обогатительной фабрики (горно-обогатительного комбината / ГОК) на 2026 год.

1.2. Должность относится к категории руководителей инженерно-технической службы фабрики.

1.3. Прием на работу и увольнение производятся приказом генерального директора ГОКа по представлению главного механика предприятия или директора фабрики.

1.4. Старший механик обогатительной фабрики непосредственно подчиняется главному механику комбината и начальнику обогатительной фабрики.

1.5. В своей деятельности руководствуется Федеральным законом № 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов», Едиными правилами безопасности при дроблении, измельчении и обогащении полезных ископаемых, правилами Ростехнадзора по состоянию на 2026 год.

2. Квалификационные требования к специальности

2.1. Образование: Высшее профессиональное техническое образование по направлению «Горные машины и оборудование», «Технологические машины и оборудование» или «Механизация горного производства».

2.2. Опыт работы: Стаж работы на инженерно-технических должностях в механической службе горно-обогатительных предприятий не менее 3–5 лет (в том числе механиком участка дробления, измельчения или фильтрации).

2.3. Аттестация: Наличие действующей аттестации в Ростехнадзоре по областям промышленной безопасности: общие требования (А.1) и специальные требования в горнорудной промышленности (Б.4), допуск по электробезопасности не ниже IV группы.

2.4. Старший механик обогатительной фабрики должен знать:

• Конструкцию, кинематические схемы, регламенты ТОиР технологического оборудования фабрики: щековых, конусных и роторных дробилок, мельниц МШР, ММС, гидроциклонов, флотационных машин, грохотов, вакуум-фильтров, ленточных конвейеров и шламовых насосов;
• Методологию организации планово-предупредительных ремонтов (ППР), межремонтных интервалов и диагностирования оборудования в системах ERP/EAM 2026 года;
• Технологию футеровочных работ барабанных мельниц, правила монтажа и центровки тяжелых редукторов, крупногабаритных подшипников и зубчатых венцов;
• Нормы расхода запасных частей, смазочных материалов, футеровок и бронзовых втулок;
• Правила промышленной и пожарной безопасности на опасных производственных объектах горной отрасли.

Справочные данные классификаторов профессии

3. Должностные обязанности

Старший механик обогатительной фабрики выполняет следующие служебные задачи:

3.1. Обеспечение работоспособности и ремонта парка оборудования:

• Обеспечивает безаварийную, надежную и технически правильную эксплуатацию всего технологического и вспомогательного механического оборудования фабрики.
• Разрабатывает перспективные, годовые и месячные графики планово-предупредительного ремонта (ППР), контролирует их строгое выполнение.
• Организует проведение капитальных и текущих ремонтов мельниц (перефутеровка, замена венцов), дробилок, грохотов, насосных станций хвостового хозяйства.
• Руководит работой дежурных и ремонтных слесарей, монтажников и смазчиков, координирует работу ремонтных подрядных организаций.
• Осуществляет оперативный вибромониторинг, тепловизионный контроль и трибодиагностику критических подшипниковых узлов и редукторов тяжелого оборудования.
• Формирует годовые заявки на закупку запасных частей, быстроизнашивающихся элементов (футеровки, била, брони, сита) и смазок.

3.2. Охрана труда и промбезопасность ОПО:

• Контролирует исправность ограждений вращающихся деталей конвейеров, тросовых выключателей, систем аспирации и пылеподавления.
• Обеспечивает строгое соблюдение регламентов безопасного проведения ремонтных и огневых работ на объектах фабрики (наряды-допуски, блокировка LOTO).

4. Права работника

Старший механик обогатительной фабрики имеет право:

• Останавливать работу оборудования при возникновении аварийного шума, вибрации, угрозы разрушения механизмов или угрозы жизни людей.
• Запрещать эксплуатацию оборудования без штатных систем смазки, охлаждения или средств блокировки и сигнализации.
• Принимать участие в приемке отремонтированного оборудования от подрядных организаций с правом отказа в подписании актов при дефектах.
• Вносить предложения руководству фабрики о премировании или депремировании ремонтного персонала.

5. Ответственность

Старший механик фабрики несет персональную ответственность за:

• Аварийные простои оборудования: срыв плана переработки руды из-за отказов механизмов фабрики (ст. 238 ТК РФ).
• Травматизм при ремонтных работах: несчастные случаи вследствие нарушения требований промышленной безопасности (ст. 143, 216, 217 УК РФ).
• Преждевременный износ и поломки: тяжелых агрегатов (заклинивание дробилок, проворот втулок, разрушение подшипников цапф мельниц).
• Превышение бюджета ТОиР: и сверхнормативный перерасход запасных частей и ГСМ.

6. Показатели эффективности (KPI 2026)

• Коэффициент технической готовности (КТГ) основного дробильно-измельчительного оборудования (> 92–95%);
• Сокращение времени внеплановых и аварийных простоев фабрики (MTBF / MTTR);
• 100% выполнение графиков ППР в утвержденные сроки остановочных ремонтов;
• 0 аварийных инцидентов и тяжелых травм в ремонтной службе фабрики.