1. Общие положения

1.1. Настоящая инструкция определяет обязанности термиста (оператора закалочных, отжиговых печей и установок ТВЧ).

1.2. Относится к квалифицированным рабочим термического отделения (3–6 разряд).

1.3. Назначается приказом Директора по представлению Начальника термического участка.

1.4. Руководствуется технологическими картами термообработки, ГОСТ 8.064 (твердость HRC/HB) и нормами охраны труда 2026 года.

2. Квалификационные требования

2.1. Образование: Среднее профессиональное образование («Металловедение и термическая обработка металлов»).

2.2. Термист должен знать:

• Диаграмму состояния «железо-углерод» (Fe-C), критические точки сталей (Ac1, Ac3);
• Технологию закалки, высокого/низкого отпуска, нормализации, диффузионного отжига;
• Процессы химико-термической обработки (ХТО): цементация, нитроцементация, азотирование;
• Охлаждающие среды (вода, индустриальные масла, полимерные растворы, расплавы солей) и скорость их охлаждения;
• Приборы контроля твердости металлов (твердомеры Роквелла HRC, Бринелля HB, Виккерса HV).

Справочные данные

3. Должностные обязанности

Термист выполняет:

• Загрузку деталей в шахтные, камерные, вакуумные печи или на индукторы установок ТВЧ.
• Ведение технологического процесса термообработки по термограммам и пирометрическим приборам.
• Охлаждение садки в закалочных баках с циркуляцией масла/воды во избежание коробления и трещин.
• Замер твердости обработанных деталей на твердомере с занесением данных в журнал термообработки.

4. Права и ответственность

4.1. Права: Требовать блокировки печей при отказе защитной атмосферы (эндогаза) во избежание окисления и обезуглероживания.

4.2. Ответственность: Несет ответственность за пережог, обезуглероживание и недобор твердости ответственных деталей.

5. KPI

• Процент годности партий деталей по твердости и микроструктуре — не менее 99%.
• Соблюдение регламентов пожарной безопасности на масляных закалочных ваннах.