1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет производственные функции, служебные обязанности, права и меру ответственности мастера смены (сменного мастера на производстве) на 2026 год.

1.2. Должность относится к категории руководителей первичного низового производственного звена.

1.3. Прием на работу и увольнение производятся приказом Генерального директора компании по представлению Начальника цеха.

1.4. Мастер смены непосредственно подчиняется Заместителю начальника цеха по производству или Начальнику цеха (участка).

1.5. В своей деятельности руководствуется технологическими инструкциями, правилами внутреннего трудового распорядка (ПВТР), требованиями охраны труда и пожарной безопасности по состоянию на 2026 год.

2. Квалификационные требования к специальности

2.1. Образование: Высшее техническое или среднее профессиональное образование по технологическому профилю производства.

2.2. Опыт работы: Стаж работы на производстве оператором, бригадиром или наладчиком не менее 1 года (для специалистов со средним специальным образованием — не менее 2 лет).

2.3. Аттестация: Обучение по охране труда по программам А, Б и первой помощи, наличие группы допуска по электробезопасности не ниже II–III группы.

2.4. Мастер смены должен знать:

• Технологические регламенты, технологические карты и карты переналадки обслуживаемого участка;
• Устройство, кинематику и правила безопасной эксплуатации технологического оборудования смены;
• Требования стандартов качества и ГОСТов к готовой продукции, виды и признаки допустимого и бракованного сырья;
• Порядок ведения журналов сменных заданий, заполнения табелей и первичных актов брака;
• Правила оказания первой помощи пострадавшим при несчастных случаях на производстве;
• Методы организации безопасных условий труда на рабочих местах.

Справочные данные классификаторов профессии

3. Должностные обязанности

Мастер смены (сменный мастер на производстве) осуществляет следующие обязанности:

3.1. Непосредственное управление рабочей сменой:

• Обеспечивает своевременную подготовку производства перед началом смены: проверяет исправность оборудования, аварийных защит, наличие сырья и оснастки.
• Проводит сменно-встречные собрания, распределяет рабочих смены (операторов, станочников, упаковщиков) по рабочим местам с выдачей сменных заданий.
• Обеспечивает ритмичное выполнение сменного задания по количеству, качеству и номенклатуре выпускаемых изделий.
• Контролирует правильность выполнения технологических операций рабочими смены, предотвращая выпуск дефектной продукции.
• Осуществляет приемку и сдачу смены с оформлением записей в сменном журнале передачи дежурств.

3.2. Охрана труда и производственная дисциплина:

• Проводит первичные, повторные и целевые инструктажи по охране труда на рабочем месте, заполняет журналы инструктажей.
• Контролирует обязательное применение рабочими спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты (СИЗ).
• Ведет фактический учет рабочего времени подчиненного персонала, фиксирует опоздания, простои и факты нарушения ПВТР.
• Обеспечивает поддержание чистоты и порядка на рабочих местах смены по правилам системы 5S.

4. Права работника

Мастер смены имеет право:

• Не допускать к работе или отстранять от смены рабочих без СИЗ, с признаками болезни или алкогольного опьянения.
• Немедленно останавливать работу станка или линии при возникновении посторонних шумов, вибраций или запаха гари.
• Браковать полуфабрикаты и материалы, не соответствующие техническим условиям входного контроля.
• Ходатайствовать перед начальником цеха о поощрении отличившихся рабочих смены или наложении дисциплинарных мер на нарушителей.

5. Ответственность

Мастер смены несет ответственность за:

• Невыполнение сменного задания: простой технологической линии по организационным причинам смены.
• Выпуск брака рабочими смены: несвоевременное обнаружение дефектов и допущение бракованной партии в упаковку.
• Несчастные случаи в смене: травмирование подчиненных работников вследствие допуска без инструктажа или на неисправном оборудовании (ст. 143 УК РФ).
• Сокрытие инцидентов: микротравм, поломок оборудования или аварийных ситуаций во время смены.

6. Показатели эффективности (KPI 2026)

• Процент выполнения суточного сменного задания (не менее 98%);
• Снижение объемов брака в смене ниже планового порога цеха;
• Отсутствие нарушений правил охраны труда и 0 микротравм за смену;
• Своевременная передача смены без остановок технологического потока.